鑄鋼粉碎格柵特點(diǎn)

1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過(guò)一定的傳動(dòng)比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，可以增加對(duì)固體的撕扯能力。  

2、較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速）可產(chǎn)生的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費(fèi)在水損耗上，同時(shí)使磨蝕磨損率降至小。 

3、刀片組具有技術(shù)，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。 

4、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。 

5、所用刀片裝入主動(dòng)軸和從動(dòng)軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，粉碎機(jī)的傳動(dòng)平穩(wěn)性。 

6、獨(dú)立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。

7、切割刀片和墊片用強(qiáng)度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至小 

8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過(guò)，確保切割刀片正常驅(qū)動(dòng)，減少磨損，并增加墊片的壓力。

9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。

 鑄鋼粉碎格柵特點(diǎn)

3.1優(yōu)化設(shè)計(jì)的刀片，保證切割能力和使用壽命。

3.2雙鼓設(shè)計(jì)，過(guò)水流量大，可以滿足大流量的應(yīng)用場(chǎng)合。PZG型破碎機(jī)處理量可以達(dá)到420m3/h，電機(jī)總功率2.2kw。

3.3格柵間隙小，可達(dá)6mm，可有效保證切割尺寸。

3.4進(jìn)口電機(jī)減速機(jī)，提高了設(shè)備使用的可靠性。

3.5專門定制的機(jī)械密封系統(tǒng)，可長(zhǎng)時(shí)間工作在惡劣的污水環(huán)境中。

3.6多電機(jī)設(shè)計(jì)，有效防止轉(zhuǎn)鼓過(guò)載破壞，提高系統(tǒng)可靠性。

4．供貨范圍

裝配完整的破碎機(jī)、有效可靠運(yùn)行所需的附件、緊固件、就地接線盒、控制箱及所需的電纜、備品備件等。

5．結(jié)構(gòu)要求

5.1每臺(tái)轉(zhuǎn)鼓破碎機(jī)包括：切割刀片、墊片、軸、轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機(jī)殼、減速器和馬達(dá)。

5.2為雙軸設(shè)計(jì)，切割刀片和墊片應(yīng)是單片分離的，不可以是整合體,兩組獨(dú)立的切割刀和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。

5.3轉(zhuǎn)鼓格柵由一個(gè)安裝在垂直支架和軸上的圓圈組成。

5.4獨(dú)立的切割刀片和墊片

切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面打磨均勻并硬化處理至45-50HRC。

5.5軸

破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由高強(qiáng)度合金鋼制成,調(diào)質(zhì)處理,滿足強(qiáng)度要求。

5.6轉(zhuǎn)鼓格柵

轉(zhuǎn)鼓由不銹鋼304線圈制成。線圈的直徑為6 mm，線圈與線圈之間間距為6 mm。轉(zhuǎn)鼓柵網(wǎng)支撐架的材質(zhì)為不銹鋼304。轉(zhuǎn)鼓軸由不銹鋼304制成

5.7側(cè)欄

側(cè)欄由A3鋼制造而成。表面做防腐.

5.8底座和機(jī)殼

破碎機(jī)底座由灰鑄鐵鑄造而成。有一個(gè)導(dǎo)流裝置，它在引導(dǎo)固體顆粒直接進(jìn)入粉碎型格柵的同時(shí)，可起保護(hù)軸襯的作用。上機(jī)殼是灰鑄鐵，底部是熱卷板材。

5.9減速器

性能良好的減速器適應(yīng)于惡劣環(huán)境，具有較大的減震能力。

5.10電機(jī)

采用IP67可淹沒(méi)電機(jī)，暴露在空氣中電機(jī)可正常使用，在淹沒(méi)在水下時(shí)也可正常使用。馬達(dá)額定功率是4 千瓦（） ， 220/380 伏特，3 相，50 赫茲。

b. 馬達(dá)服務(wù)系數(shù)是1.15 。在滿負(fù)荷時(shí)，效率因子不低于85%，功率因子不低于80%。